Пренос снаге и смањење брзине између улазног и излазног вратила сејалице-расипача се остварује помоћу алуминијумског мењача, кључног дела апарата. Алуминијумски мењач је побољшани модел традиционалних мењача, који су раније били направљени од челика или гвожђа. Неколико предности коришћења алуминијума као главног материјала укључује његову малу тежину, снагу и дуговечност.
Материјал кућишта |
Алуминијум |
Улазна снага |
11 кВ |
Ратио |
1 : 1 |
Модуларни |
4,5 м |
ИнпутСхафт |
1 3/8 инча (осовина са 6 зуба) |
Излаз вратило |
обична осовина |
Садржи уље |
Не |
Макс. капацитет уља |
0,35 л |
Вискозитет уља САЕ |
80В-90 |
Губитак тежине: У поређењу са ливеним гвожђем или челиком, алуминијум је знатно лакши. Укупна тежина расипача сејалице може се смањити укључивањем алуминијумског мењача, што ће побољшати руковање и ефикасност горива.
Отпорност на корозију: Способност алуминијума да издржи корозију је добро позната. За пољопривредну опрему која је изложена разним факторима околине, као што су влага и хемикалије, ово је од суштинског значаја. Алуминијумски мењач може да продужи век трајања расипача сејалице.
Расипање топлоте: Алуминијум има изузетан капацитет за одвођење топлоте. У ситуацијама када је стварање топлоте проблем, као што су операције мењача, ово може бити од помоћи. Хабање компоненти се може смањити, а перформансе се могу побољшати побољшаним одвођењем топлоте.
Чврстоћа: Алуминијум и даље може да нуди одличне нивое жилавости упркос томе што је лаган. Алуминијумски мењачи се производе коришћењем најсавременијих инжењерских и производних техника како би се гарантовало да испуњавају захтеве за чврстоћу и издржљивост у тешким околностима пољопривредног рада.
Лакоћа одржавања: Пошто су алуминијумски мењачи лакши и отпорнији на корозију, можда ће захтевати мање одржавања. Смањени застоји опреме могу бити резултат једноставнијих операција одржавања као што су инспекције и поправке.
Прилагођавање: Због своје свестраности, алуминијум се може направити у сложеним облицима и облицима. Ова прилагодљивост може бити корисна за прављење мењача који задовољавају одређене стандарде перформанси за различите моделе расипача сејалица.
Алуминијумски мењач се производи у неколико корака, од којих су сви неопходни да би се обезбедило да готов производ задовољава захтеве перформанси и квалитета. Ево резимеа нормалне процедуре производње за алуминијумски мењач, заједно са предностима употребе алуминијума:
Избор материјала:
Избор легуре алуминијума је важна фаза. Различите легуре се могу одабрати према захтевима за отпорност на топлоту, тежину и чврстоћу.
ливење под притиском:
Ливење под притиском је уобичајена метода производње алуминијумских мењача. Истопљени алуминијум се убризгава у калуп током овог поступка, када се стврдне у одговарајући облик мењача. ливење под притиском гарантује тачност и поузданост.
Процес машинске обраде
Након ливења, мењач се машински обрађује глодањем, бушењем и окретањем да би се створили зупци зупчаника, постигле уске толеранције и побољшао дизајн мењача.
Термичка обрада. Обрада:
Механички квалитет алуминијума се може побољшати применом топлотне обраде. Снага, тврдоћа и општа издржљивост могу бити побољшани овим.
Сваки корак Мингхуа опреме прати строги КЦ процес како би испунио техничке захтеве.